Makkinar CNC ta 'liga tat-titanju
Il-magni tal-pressjoni tal-ligi tat-titanju huwa aktar simili għall-magni tal-azzar milli għal metalli u ligi mhux tal-ħadid.Ħafna parametri tal-proċess ta 'ligi tat-titanju fil-forġa, ittimbrar tal-volum u stampar tal-folji huma qrib dawk fl-ipproċessar tal-azzar.Iżda hemm xi karatteristiċi importanti li għandhom jingħataw attenzjoni meta tagħfas ix-xogħol tal-ligi Chin u Chin.
Għalkemm ġeneralment huwa maħsub li l-kannizzati eżagonali li jinsabu fil-ligi tat-titanju u tat-titanju huma inqas duttili meta jkunu deformati, diversi metodi ta 'ħidma għall-istampa użati għal metalli strutturali oħra huma wkoll adattati għal-ligi tat-titanju.Il-proporzjon tal-punt ta 'rendiment għal-limitu tas-saħħa huwa wieħed mill-indikaturi karatteristiċi ta' jekk il-metall jistax jiflaħ id-deformazzjoni tal-plastik.Iktar ma jkun kbir dan il-proporzjon, agħar tkun il-plastiċità tal-metall.Għal titanju industrijalment pur fl-istat imkessaħ, il-proporzjon huwa 0.72-0.87, meta mqabbel ma '0.6-0.65 għall-azzar tal-karbonju u 0.4-0.5 għall-istainless steel.
Wettaq ittimbrar tal-volum, forġa ħielsa u operazzjonijiet oħra relatati mal-ipproċessar ta 'sezzjoni trasversali kbira u blanks ta' daqs kbir fl-istat imsaħħan (fuq it-temperatura ta 'transizzjoni =yS).Il-firxa tat-temperatura tat-tisħin tal-forġa u l-ittimbrar hija bejn 850-1150°C.Ligi BT;M0, BT1-0, OT4 ~ 0 u OT4-1 għandhom deformazzjoni tal-plastik sodisfaċenti fl-istat imkessaħ.Għalhekk, il-partijiet magħmula minn dawn il-ligi huma l-aktar magħmula minn blanks ittemprati intermedji mingħajr tisħin u stampar.Meta l-liga tat-titanju tkun kiesħa deformata plastikament, irrispettivament mill-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi tagħha, is-saħħa titjieb ħafna, u l-plastiċità titnaqqas b'mod korrispondenti.Għal din ir-raġuni, għandu jitwettaq trattament ta 'ttemprar bejn il-proċessi.
L-ilbies tal-kanal tal-inserzjoni fil-magni tal-ligi tat-titanju huwa l-ilbies lokali tad-dahar u ta 'quddiem fid-direzzjoni tal-fond tal-qatgħa, li ħafna drabi hija kkawżata mis-saff imwebbes li jitħalla mill-ipproċessar preċedenti.Ir-reazzjoni kimika u t-tixrid tal-għodda u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol f'temperatura tal-ipproċessar ta 'aktar minn 800 °C huma wkoll waħda mir-raġunijiet għall-formazzjoni ta' xedd tal-kanal.Minħabba li matul il-proċess tal-magni, il-molekuli tat-titanju tal-biċċa tax-xogħol jakkumulaw fuq quddiem tax-xafra u huma "wweldjati" mat-tarf tax-xafra taħt pressjoni għolja u temperatura għolja, li jiffurmaw tarf mibni.Meta t-tarf mibni jitqaxxar mit-tarf tat-tqattigħ, il-kisja tal-karbur tal-inserzjoni titneħħa.
Minħabba r-reżistenza tas-sħana tat-titanju, it-tkessiħ huwa kruċjali fil-proċess tal-magni.L-iskop tat-tkessiħ huwa li jżomm it-tarf tat-tqattigħ u l-wiċċ tal-għodda milli jisħnu żżejjed.Uża likwidu tat-tkessiħ tat-tarf għall-evakwazzjoni ottimali taċ-ċippa meta twettaq tħin fuq l-ispalla kif ukoll bwiet tat-tħin tal-wiċċ, bwiet jew skanalaturi sħaħ.Meta jaqtgħu l-metall tat-titanju, iċ-ċipep huma faċli biex jeħlu mat-tarf tat-tqattigħ, u jikkawżaw li r-rawnd li jmiss ta 'tħin tat-tħin jerġa' jaqta 'ċ-ċipep, ħafna drabi jikkawża li l-linja tat-tarf tiġi ċippa.
Kull kavità ta 'inserzjoni għandha toqba/injezzjoni tal-likwidu li jkessaħ tagħha stess biex tindirizza din il-kwistjoni u ttejjeb il-prestazzjoni tat-tarf kostanti.Soluzzjoni oħra pulita hija toqob għat-tkessiħ bil-kamin.It-tħin tat-tarf twil għandhom ħafna inserzjonijiet.L-applikazzjoni tal-likwidu li jkessaħ għal kull toqba teħtieġ kapaċità u pressjoni għolja tal-pompa.Min-naħa l-oħra, tista 'twaħħal toqob mhux meħtieġa kif meħtieġ, u b'hekk timmassimizza l-fluss għat-toqob li huma meħtieġa.