(1) L-għodda għandha tkun mitħuna u mnaqqsa b'mod diliġenti biex tiżgura li tiġi ġġenerata l-inqas sħana tat-tqattigħ possibbli matul l-ipproċessar tagħha.
(2) It-tagħmir, skieken, għodod u attrezzaturi għandhom jinżammu nodfa u ċ-ċipep għandhom jitneħħew fil-ħin.
(3) Uża għodod li ma jaqbdux jew li jwaqqfu l-fjammi biex tittrasferixxi ċipep tat-titanju. Aħżen id-debris mormi f'kontenitur li ma jaqbadx mgħotti sew.
(4) Għandhom jintlibsu ingwanti nodfa meta joperaw partijiet ta 'liga tat-titanju mnaddfa biex tiġi evitata l-korrużjoni tal-istress tal-klorur tas-sodju fil-futur.
(5) Hemm faċilitajiet ta 'prevenzjoni tan-nar fiż-żona tat-tqattigħ.
(6) Waqt il-mikro-qtugħ, ladarba ċ-ċipep tat-titanju maqtugħin jieħdu n-nar, jistgħu jintfew b'aġent tat-tifi tan-nar trab niexef jew ħamrija niexfa u ramel niexef.
Meta mqabbel mal-biċċa l-kbira tal-materjali l-oħra tal-metall, il-magni tal-liga tat-titanju mhux biss huwa aktar impenjattiv, iżda wkoll aktar restrittiv. Madankollu, jekk l-għodda xierqa tintuża b'mod korrett u l-għodda tal-magni u l-konfigurazzjoni huma ottimizzati għall-aħjar kundizzjoni skont ir-rekwiżiti tal-magni tagħha, jistgħu jinkisbu wkoll riżultati sodisfaċenti tal-magni tal-ligi tat-titanju.
Il-magni tal-pressjoni tal-ligi tat-titanju huwa aktar simili għall-magni tal-azzar milli għal metalli u ligi mhux tal-ħadid. Ħafna parametri tal-proċess ta 'ligi tat-titanju fil-forġa, ittimbrar tal-volum u stampar tal-folji huma qrib dawk fl-ipproċessar tal-azzar. Iżda hemm xi karatteristiċi importanti li għandhom jingħataw attenzjoni meta tagħfas ix-xogħol tal-ligi Chin u Chin.
Għalkemm ġeneralment huwa maħsub li l-kannizzati eżagonali li jinsabu fil-ligi tat-titanju u tat-titanju huma inqas duttili meta jkunu deformati, diversi metodi ta 'ħidma tal-istampa użati għal metalli strutturali oħra huma wkoll adattati għal-ligi tat-titanju. Il-proporzjon tal-punt ta 'rendiment mal-limitu tas-saħħa huwa wieħed mill-indikaturi karatteristiċi ta' jekk il-metall jistax jiflaħ deformazzjoni plastika. Iktar ma jkun kbir dan il-proporzjon, agħar tkun il-plastiċità tal-metall. Għal titanju industrijalment pur fl-istat imkessaħ, il-proporzjon huwa 0.72-0.87, meta mqabbel ma '0.6-0.65 għall-azzar tal-karbonju u 0.4-0.5 għall-istainless steel.
Ittimbrar tal-volum, forġa ħielsa u operazzjonijiet oħra relatati mal-ipproċessar ta 'sezzjoni trasversali kbira u blanks ta' daqs kbir jitwettqu fl-istat imsaħħan (fuq it-temperatura ta 'transizzjoni =yS). Il-firxa tat-temperatura tat-tisħin tal-forġa u l-ittimbrar hija bejn 850-1150°C. Għalhekk, il-partijiet magħmula minn dawn il-ligi huma l-aktar magħmula minn blanks ittemprati intermedji mingħajr tisħin u stampar.
Meta l-liga tat-titanju tkun kiesħa deformata plastikament, irrispettivament mill-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi tagħha, is-saħħa titjieb ħafna, u l-plastiċità titnaqqas b'mod korrispondenti.
Ħin tal-post: Mar-21-2022