BMT introduċa serje ta 'prodotti ġodda ta'Titanju u Pjanċa tal-Liga tat-Titanju, Folja u Coil,Forġar tat-titanju, Bar tat-titanju, Titanju SeamlessuPajpijiet iwweldjati tat-titanju, Wajer tat-titanju, Fittings tat-titanjuuPartijiet tal-Maċinazzjoni tat-titanju.
Il-produzzjoni annwali ta 'BMT ta' prodotti tat-titanju hija ta 'madwar 100000 tunnellata, inklużi 20000 tunnellata għal PHE (Plate for heat exchanger), u 80000 tunnellata għal applikazzjonijiet oħra. BMT ta 'kwalità għolja tat-titanju u t-titanju pjanċa, folja u kolja, forġa tat-titanju, bar tat-titanju, pajpijiet tat-titanju mingħajr saldatura u wweldjati, wajer tat-titanju, fittings tat-titanju u partijiet tal-magni tat-titanju huma taħt traċċar strett u kontroll f'termini ta' materja prima — sponża tat-titanju.
BMT tikkontrolla l-proċess kollu, bħat-tidwib, il-forġa, l-irrumblar bis-sħana, ir-rolling kiesaħ, it-trattament tas-sħana, eċċ Aħna nesportaw prodotti madwar id-dinja u nilqgħuk bil-qalb biex tikkoopera magħna.
Liga tat-titanju tintuża prinċipalment għall-produzzjoni ta 'komponenti tal-kompressur tal-magni tal-inġenji tal-ajru, segwiti mill-partijiet strutturali ta' rokits, missili u inġenji tal-ajru b'veloċità għolja. F'nofs is-sittinijiet, it-titanju u l-ligi tiegħu intużaw fl-industrija ġenerali biex jagħmlu elettrodi fl-industrija tal-elettroliżi, kondensaturi fi power stations, ħiters għar-raffinar tal-petroleum u desalinizzazzjoni tal-ilma baħar, u tagħmir għall-kontroll tat-tniġġis ambjentali. It-titanju u l-ligi tiegħu saru tip ta 'materjali strutturali reżistenti għall-korrużjoni. Barra minn hekk, jintuża wkoll fil-produzzjoni ta 'materjali tal-ħażna tal-idroġenu u ligi tal-memorja tal-forma.
Meta mqabbla ma 'materjali oħra tal-metall, liga tat-titanju għandha l-vantaġġi li ġejjin:
- Saħħa speċifika għolja (saħħa tat-tensjoni/densità), saħħa tat-tensjoni tista 'tilħaq 100 ~ 140kgf/mm2, u d-densità hija biss 60% tal-azzar.
- It-temperatura medja għandha saħħa tajba, it-temperatura tal-użu hija bosta mijiet ta 'gradi ogħla minn dik tal-liga tal-aluminju, xorta tista' żżomm is-saħħa meħtieġa f'temperatura medja, u tista 'taħdem għal żmien twil f'temperatura ta' 450 ~ 500 ℃.
- Reżistenza tajba għall-korrużjoni. Film ta 'ossidu uniformi u dens huwa immedjatament iffurmat fuq il-wiċċ tat-titanju fl-atmosfera, li għandu l-abbiltà li jirreżisti l-korrużjoni minn diversi mezzi. Ġeneralment, it-titanju għandu reżistenza tajba għall-korrużjoni f'midja ossidanti u newtrali, u għandu reżistenza aħjar għall-korrużjoni fl-ilma baħar, klorin imxarrab u soluzzjonijiet ta 'klorur. Iżda fit-tnaqqis tal-midja, bħall-aċidu idrokloriku u soluzzjonijiet oħra, ir-reżistenza għall-korrużjoni tat-titanju hija fqira.
- Ligi tat-titanju b'rendiment tajjeb ta 'temperatura baxxa u elementi interstizjali estremament baxxi, bħal Gr7, jistgħu jżommu ċertu grad ta' plastikità f'-253 ℃.
Il-modulu ta 'elastiċità huwa baxx, il-konduttività termali hija żgħira, u mhix ferromanjetika.
4．Żgħar l-Aħjar
It-titanju u l-ligi tat-titanju għandhom il-vantaġġi ta 'densità baxxa, saħħa speċifika għolja u reżistenza tajba għall-korrużjoni, u jintużaw ħafna f'diversi oqsma.
Forġa tat-titanjuhuwa metodu ta 'formazzjoni li japplika forza esterna għal blanks tal-metall tat-titanju (Esklużi pjanċi) biex jipproduċi deformazzjoni tal-plastik, ibiddel id-daqs, il-forma, u jtejjeb il-prestazzjoni. Jintuża biex jimmanifattura partijiet mekkaniċi, biċċiet tax-xogħol, għodod jew vojt. Barra minn hekk, skond il-mudell tal-moviment tas-slider u l-mudelli tal-moviment vertikali u orizzontali tas-slajder (Għall-forġa ta 'partijiet Slender, lubrikazzjoni u tkessiħ, u forġa ta' partijiet ta 'produzzjoni b'veloċità għolja), direzzjonijiet oħra ta' moviment jistgħu jiżdiedu minn bl-użu ta' apparat ta' kumpens.
Dettalji tal-forġa tat-titanju
Il-metodi ta 'hawn fuq huma differenti, u l-forza meħtieġa tal-forġa, il-proċess, ir-rata ta' utilizzazzjoni tal-materjal, il-produzzjoni, it-tolleranza dimensjonali, u l-metodi ta 'lubrikazzjoni u tkessiħ huma wkoll differenti. Dawn il-fatturi huma wkoll fatturi li jaffettwaw il-livell ta 'awtomazzjoni.
Il-forġa hija proċess ta 'użu tal-plastiċità tal-metall biex tikseb proċess ta' formazzjoni tal-plastik b'ċerta forma u proprjetajiet strutturali tal-vojt taħt l-impatt jew il-pressjoni tal-għodda. Is-superjorità tal-produzzjoni tal-forġa hija li tista 'mhux biss tikseb il-forma ta' partijiet mekkaniċi, iżda wkoll ittejjeb l-istruttura interna tal-materjal u ttejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi tal-partijiet mekkaniċi.
BMT hija speċjalizzata fil-produzzjoni ta 'forġa tat-titanju premium u forġa ta' liga tat-titanju li fiha kapaċità mekkanika eċċellenti, tenaċità, reżistenza għall-korriżjoni, densità baxxa u intensità għolja. Il-produzzjoni standard tal-prodotti tat-titanju BMT u l-proċedura ta 'sejbien għelbu kemm il-kumplessità teknoloġika kif ukoll id-diffikultà tal-magni tal-manifattura tal-forġa tat-titanju.
Il-produzzjoni tat-titanju ta 'foging ta' preċiżjoni ta 'kwalità għolja hija bbażata fuq id-disinn tal-proċess professjonali tagħna u l-metodu progressiv gradwalment. Il-forġa tat-titanju BMT tista 'tiġi applikata għall-firxa mill-istruttura ta' sostenn tal-iskeletru żgħir għal forġa tat-titanju ta 'daqs kbir għall-inġenji tal-ajru.
Il-forġa tat-titanju BMT tintuża ħafna f'ħafna industriji, bħal aerospazjali, inġinerija offshore, żejt u gass, sports, ikel, karozzi, industriji tal-minjieri, militari, tal-baħar, eċċ. Il-kapaċità ta 'produzzjoni annwali tagħna hija sa 10,000 tunnellata.
X'jista' jagħmel il-BMT għalik?
BMT qed jispeċjalizza f'Partijiet bil-makna CNC, iżda minħabba t-tifqigħa tal-Virus mad-dinja kollha, in-negozju domestiku tagħna qed jikber b'rata mgħaġġla u n-negozju barrani qed jinżel. Barra minn hekk, minħabba l-fiduċja tal-klijent tagħna ta 'kooperazzjoni fit-tul fl-Italja, ħdimna fuq proġett ta' prefabbrikazzjoni kbir ħafna ta 'fittings tat-titanju, xaft tal-foring tat-titanju, truf ta' stub tal-forġa tad-dwana tat-titanju, eċċ, għalhekk iddeċidejna li jespandu n-negozju tagħna f' prodotti tat-titanju. Allura, jekk għandek bżonnha, jekk jogħġbok ikkuntattjana issa!
Ħin tal-post: Lulju-19-2021