Metodu ta 'proċessar ta' Liga tat-Titanju

cnc-tidwir-proċess

 

 

 

(1) Uża għodod tal-karbur tas-siment kemm jista 'jkun. Il-karbur tas-siment tat-tungstenu-kobalt għandu l-karatteristiċi ta 'saħħa għolja u konduttività termali tajba, u mhuwiex faċli li tirreaġixxi kimikament mat-titanju f'temperatura għolja, għalhekk huwa adattat għall-ipproċessar ta' ligi tat-titanju.

 

CNC-Tidwir-Tħin-Magni
cnc-makkinar

 

(2) Għażla raġonevoli tal-parametri ġeometriċi tal-għodda. Sabiex titnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ u jitnaqqas il-fenomenu tat-twaħħil tal-għodda, l-angolu tar-rake tal-għodda jista 'jitnaqqas b'mod xieraq, u d-dissipazzjoni tas-sħana tista' tinħela billi tiżdied iż-żona ta 'kuntatt bejn iċ-ċippa u l-wiċċ tar-rake; fl-istess ħin, l-angolu ta 'ħelsien tal-għodda jista' jiżdied biex jitnaqqas ir-rebound tal-wiċċ bil-makna u l-ġenb tal-għodda. L-għodda stikek u l-preċiżjoni tal-wiċċ bil-makna hija mnaqqsa minħabba l-kuntatt frizzjonali bejn l-uċuħ; il-ponta tal-għodda għandha tadotta transizzjoni tal-ark ċirkolari biex ittejjeb is-saħħa tal-għodda. Meta timmanifattura ligi tat-titanju, huwa meħtieġ li l-għodda titħan ta 'spiss biex tiżgura li l-forma tax-xafra tkun qawwija u t-tneħħija taċ-ċippa tkun bla xkiel.

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) Parametri xierqa tat-tqattigħ. Biex tiddetermina l-parametri tat-tqattigħ, jekk jogħġbok irreferi għall-iskema li ġejja: veloċità baxxa tat-tqattigħ - veloċità għolja tat-tqattigħ twassal għal żieda qawwija fit-temperatura tat-tqattigħ; għalf moderat - għalf kbir iwassal għal temperatura għolja tat-tqattigħ, u għalf żgħir jikkawża li t-tarf tat-tqattigħ jiżdied Fis-saff imwebbes, il-ħin tat-tqattigħ huwa twil u l-ilbies huwa aċċellerat; il-fond tal-qtugħ akbar - il-qtugħ tas-saff imwebbes tal-ponta tal-għodda fuq il-wiċċ tal-liga tat-titanju jista 'jtejjeb il-ħajja tal-għodda.

 

(4) Il-fluss u l-pressjoni tal-fluwidu tat-tqattigħ għandhom ikunu kbar matul il-maċinazzjoni, u ż-żona tal-maċinazzjoni għandha titkessaħ b'mod sħiħ u kontinwu biex titnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ.

(5) L-għażla tal-għodod tal-magni għandha dejjem tagħti attenzjoni għat-titjib tal-istabbiltà biex tevita xejriet ta 'vibrazzjoni. Il-vibrazzjoni tista 'tirriżulta fi tixlif tax-xafra u ħsara lix-xafra. Fl-istess ħin, ir-riġidità tas-sistema tal-proċess għall-magni tal-ligi tat-titanju hija aħjar biex tiżgura li jintuża fond kbir ta 'qatgħa waqt it-tqattigħ. Madankollu, ir-rebound tal-ligi tat-titanju huwa kbir, u l-forza kbira tal-ikklampjar se taggrava d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, appoġġi awżiljarji bħal attrezzaturi tal-assemblaġġ jistgħu jiġu kkunsidrati għall-irfinar. Tissodisfa r-rekwiżiti ta 'riġidità tas-sistema tal-proċess.

CNC-torn-Tiswija
Makkinar-2

 

 

 

(6) Il-metodu tat-tħin ġeneralment jadotta tħin 'l isfel. It-twaħħil taċ-ċippa u t-tixlif tal-qtugħ tat-tħin ikkawżat minn tħin 'il fuq fil-magni tal-liga tat-titanju huwa ħafna aktar serju minn dak tal-cutter tat-tħin ikkawżat minn tħin 'l isfel.


Ħin tal-post: Frar-14-2022

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatilna