(7) Il-problemi komuni tat-tħin huma l-imblukkar tar-rota tat-tħin ikkawżat minn ċipep li jwaħħal u l-ħruq tal-wiċċ tal-partijiet. Għalhekk, roti tat-tħin tal-karbur tas-silikon aħdar bi ħbub li joborxu li jaqtgħu, ebusija għolja u konduttività termali tajba għandhom jintużaw għat-tħin; F36-F80 jista 'jintuża skond id-daqsijiet differenti tal-partiċelli tar-rota tat-tħin tal-wiċċ li jrid jiġi pproċessat; l-ebusija tar-rota tat-tħin għandha tkun ratba biex tnaqqas partiċelli li joborxu u debris Adeżjoni biex tnaqqas is-sħana tat-tħin; l-għalf tat-tħin għandu jkun żgħir, il-veloċità hija baxxa, u l-emulsjoni hija biżżejjed.
(8) Waqt it-tħaffir tal-ligi tat-titanju, huwa meħtieġ li titħan it-drill bit standard biex jitnaqqas il-fenomenu ta 'ħruq ta' sikkina u ksur tal-drill bit. Metodu tat-tħin: żid b'mod xieraq l-angolu tal-vertiċi, tnaqqas l-angolu tar-rake tal-parti tat-tqattigħ, żid l-angolu ta 'wara tal-parti tat-tqattigħ, u doppja t-taper invers tat-tarf ċilindriku. In-numru ta 'ritratti għandu jiżdied matul l-ipproċessar, it-drill m'għandux jibqa' fit-toqba, iċ-ċipep għandhom jitneħħew fil-ħin, u ammont suffiċjenti ta 'emulsjoni għandu jintuża għat-tkessiħ. Oqgħod attent biex tosserva d-dullness tat-drill u neħħi ċ-ċipep fil-ħin. Ibdel it-tħin.
(9) Ir-reaming tal-liga tat-titanju jeħtieġ ukoll li jimmodifika r-reamer standard: il-wisa 'tal-marġni tar-reamer għandha tkun inqas minn 0.15mm, u l-parti tat-tqattigħ u l-parti tal-kalibrazzjoni għandhom ikunu transizzjonati bl-ark biex jiġu evitati punti li jaqtgħu. Meta toqob reamer, grupp ta 'reamers jista' jintuża għal reamer multiplu, u d-dijametru tal-reamer jiżdied b'inqas minn 0.1mm kull darba. Ir-reaming b'dan il-mod jista 'jikseb rekwiżiti ta' finitura ogħla.
(10) It-tapping huwa l-aktar parti diffiċli tal-ipproċessar tal-liga tat-titanju. Minħabba t-torque eċċessiv, is-snien tal-vit jintlibsu malajr, u r-rebound tal-parti pproċessata tista 'saħansitra tkisser il-vit fit-toqba. Meta tagħżel viti ordinarji għall-ipproċessar, in-numru ta 'snien għandu jitnaqqas b'mod xieraq skont id-dijametru biex jiżdied l-ispazju taċ-ċippa. Wara li tħalli marġni wiesgħa ta '0.15mm fuq is-snien tal-kalibrazzjoni, l-angolu ta' tneħħija għandu jiżdied għal madwar 30 °, u 1/2 ~ 1 /3 tas-snien lura, is-snien tal-kalibrazzjoni jinżamm għal 3 bokkli u mbagħad iżid in-numru ta 'tapers inversi. . Huwa rakkomandat li tagħżel vit skip, li jista 'effettivament inaqqas iż-żona ta' kuntatt bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, u l-effett tal-ipproċessar huwa wkoll aħjar.
Makkinar CNCtat-Titanju Alloy huwa diffiċli ħafna.
Is-saħħa speċifika tal-prodotti tal-liga tat-titanju hija għolja ħafna fost materjali strutturali tal-metall. Is-saħħa tagħha hija komparabbli ma 'dik tal-azzar, iżda l-piż tiegħu huwa biss 57% ta' dak tal-azzar. Barra minn hekk, il-ligi tat-titanju għandhom il-karatteristiċi ta 'gravità speċifika żgħira, saħħa termali għolja, stabbiltà termali tajba u reżistenza għall-korrużjoni, iżda materjali ta' liga tat-titanju huma diffiċli biex jinqatgħu u għandhom effiċjenza baxxa ta 'proċessar. Għalhekk, kif tegħleb id-diffikultà u l-effiċjenza baxxa tal-ipproċessar tal-liga tat-titanju dejjem kienet problema urġenti li għandha tiġi solvuta.
Ħin tal-post: Frar-21-2022