Għodod Għażla ta 'CNC Machining
Il-Prinċipju ta 'l-Għażla ta' Għodod CNC
Il-ħajja tal-għodda hija relatata mill-qrib mal-volum tat-tqattigħ. Meta jiġu fformulati parametri tat-tqattigħ, l-ewwel għandha tintgħażel il-ħajja raġonevoli tal-għodda, u l-ħajja raġonevoli tal-għodda għandha tiġi determinata skont l-għan tal-ottimizzazzjoni. Ġeneralment maqsuma fl-ogħla produttività għodda tal-ħajja u l-inqas spiża għodda tal-ħajja, ta ' l-ewwel huwa determinat skond l-għan ta ' l-inqas biċċa waħda sigħat ta ' bniedem, u l-aħħar huwa ddeterminat skond l-għan ta ' l-ispiża tal-proċess aktar baxx.
Meta tagħżel għodda, tista 'tikkunsidra l-punti li ġejjin skont il-kumplessità tal-għodda, l-ispejjeż tal-manifattura u t-tħin. Il-ħajja ta 'għodod kumplessi u ta' preċiżjoni għolja għandha tkun ogħla minn dik ta 'għodod b'tarf wieħed. Għal għodod indiċjabbli tal-morsa tal-magni, minħabba l-ħin qasir tal-bidla tal-għodda, sabiex tagħti rwol sħiħ lill-prestazzjoni tat-tqattigħ tagħha u titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni, il-ħajja tal-għodda tista 'tintgħażel biex tkun aktar baxxa, ġeneralment 15-30min. Għal għodod b'ħafna għodod, għodod tal-magni modulari u għodod tal-magni awtomatizzati b'installazzjoni ta 'għodda kumplessa, bidla tal-għodda u aġġustament tal-għodda, il-ħajja tal-għodda għandha tkun ogħla, u l-affidabilità tal-għodda għandha tiġi żgurata b'mod partikolari.
Meta l-produttività ta 'ċertu proċess fil-workshop tillimita t-titjib tal-produttività tal-workshop kollu, il-ħajja tal-għodda tal-proċess għandha tintgħażel aktar baxxa. Meta l-ispiża tal-impjant kollu għal kull unità ta 'ħin ta' ċertu proċess hija relattivament kbira, il-ħajja tal-għodda għandha wkoll tintgħażel Lower. Meta tispiċċa partijiet kbar, sabiex jiġi żgurat li mill-inqas pass wieħed jitlesta, u biex jiġi evitat li l-għodda tinbidel fin-nofs tat-tqattigħ, il-ħajja tal-għodda għandha tiġi determinata skont l-eżattezza tal-parti u l-ħruxija tal-wiċċ. Meta mqabbel ma 'metodi ta' pproċessar ta 'għodda tal-magni ordinarji, il-magni CNC tressaq rekwiżiti ogħla fuq għodod tal-qtugħ.
Mhux biss teħtieġ kwalità tajba u preċiżjoni għolja, iżda teħtieġ ukoll stabbiltà dimensjonali, durabilità għolja, u installazzjoni u aġġustament faċli. Tissodisfa r-rekwiżiti ta 'effiċjenza għolja ta' għodod tal-magni CNC. L-għodod magħżula fuq għodod tal-magni CNC ħafna drabi jużaw materjali ta 'għodda adattati għal qtugħ b'veloċità għolja (bħal azzar b'veloċità għolja, karbur tas-siment b'ħbub ultra-fin) u jużaw inserzjonijiet indiċjabbli.
Agħżel Għodod għat-Tidwir CNC
Għodod tat-tidwir CNC użati b'mod komuni huma maqsuma fi tliet tipi: għodod li jiffurmaw, għodod bil-ponta, għodod tal-ark u tliet tipi. Għodod tat-tidwir li jiffurmaw jissejħu wkoll għodda tat-tidwir prototip, u l-forma tal-kontorn tal-partijiet bil-makna hija kompletament determinata mill-forma u d-daqs tat-tarf tat-tqattigħ tal-għodda tat-tidwir. Fl-ipproċessar tat-tidwir CNC, għodod tat-tidwir li jiffurmaw komuni jinkludu għodod tat-tidwir b'ark ta 'raġġ żgħir, għodod tat-tidwir mhux rettangolari u għodod tal-kamini. Fil-magni CNC, l-għodda tat-tidwir tal-iffurmar għandha tintuża mill-inqas possibbli jew le. L-għodda tat-tidwir bil-ponta hija għodda tat-tidwir ikkaratterizzata minn tarf tat-tqattigħ dritti.
Il-ponta ta 'dan it-tip ta' għodda tat-tidwir hija magħmula minn truf tat-tqattigħ lineari prinċipali u sekondarji, bħal 900 għodda ta 'tidwir interni u esterni, għodod tat-tidwir tal-wiċċ tax-xellug u tal-lemin, għodod tat-tidwir tal-kanal (qtugħ), u diversi truf tat-tqattigħ esterni u interni b' ċanfrini żgħar tat-tarf. Għodda tat-tidwir tat-toqba. Il-metodu tal-għażla tal-parametri ġeometriċi tal-għodda tat-tidwir bil-ponta (prinċipalment l-angolu ġeometriku) huwa bażikament l-istess bħal dak tat-tidwir ordinarju, iżda l-karatteristiċi tal-magni CNC (bħal rotta tal-magni, interferenza tal-magni, eċċ.) għandhom jitqiesu b'mod komprensiv. , u l-ponta tal-għodda nnifisha għandha titqies bħala saħħa.
It-tieni hija l-għodda tat-tidwir b'forma ta 'ark. L-għodda tat-tidwir b'forma ta 'ark hija għodda tat-tidwir ikkaratterizzata minn tarf tat-tqattigħ b'forma ta' ark bi żball żgħir ta 'tond jew profil tal-linja. Kull punt tat-tarf tal-ark tal-għodda tat-tidwir huwa l-ponta tal-għodda tat-tidwir b'forma ta 'ark. Għaldaqstant, il-punt tal-pożizzjoni tal-għodda mhuwiex fuq l-ark, iżda fuq iċ-ċentru tal-ark. L-għodda tat-tidwir b'forma ta 'ark tista' tintuża għat-tidwir ta 'uċuħ ta' ġewwa u ta 'barra, u hija partikolarment adattata għat-tidwir ta' uċuħ li jiffurmaw diversi konnessi bla xkiel (konkavi). Meta tagħżel ir-raġġ tal-ark tal-għodda tat-tidwir, għandu jitqies li r-raġġ tal-ark tat-tarf tat-tqattigħ tal-għodda tat-tidwir b'żewġ punti għandu jkun inqas minn jew ugwali għar-raġġ minimu tal-kurvatura fuq il-kontorn konkavi tal-parti, sabiex biex tevita n-nixfa tal-ipproċessar. Ir-raġġ m'għandux jintgħażel żgħir wisq, inkella mhux biss ikun diffiċli għall-manifattura, L-għodda tat-tidwir tista 'wkoll tkun bil-ħsara minħabba s-saħħa dgħajfa tal-ponta tal-għodda jew il-kapaċità fqira tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-korp tal-għodda.
